La qualità Tutte le fasi di lavorazione degli articoli della nostra collezione avvengono all'interno dei nostri stabilimenti, specializzati soprattutto nella lavorazione del metallo in lastra e in tubo. Taglio, curvatura e saldatura del metallo, la lavorazione del legno, il taglio e la cucitura per la realizzazione dell'imbottito, il montaggio e l'imballaggio dei prodotti sono operazioni controllate direttamente dai nostri stabilimenti che ormai possono vantare lustri di esperienza, garanzia di qualità e serietà, ormai riconosciuta da tutti i nostri clienti. I prodotti FUNZIONALISMO garantiscono l'utilizzo di materie prime certificate, lavorazioni ad alta tecnologia e rivestimenti di prima qualità. La sicurezza e l'affidabilità che deriva da una produzione interna ci permette di mantenere inalterato nel tempo un fedele rapporto con i nostri clienti, che ci riconoscono serietà e sensibilità al mercato dovuto soprattutto ad un equilibrato rapporto qualità/prezzo.
Lavorazione della struttura La cromatura L'imbottitura I rivestimenti Le strutture in legno
Lavorazione della struttura I tubi usati per i prodotti della collezione FUNZIONALISMO sono di prima qualità, garantendo anche dopo la cromatura una superficie perfettamente liscia. I fasci di tubo vengono esposti inoltre ad una prima lavatura prima di essere lavorati e cromati. La lavorazione meccanica delle strutture metalliche viene effettuata all'interno della nostra struttura. La macchina a controllo numerico e la piegatubi automaticata, entrambi interamente computerizzati, fanno parte dei nostri macchinari all'avanguardia, garantendo così dei prodotti di estrema precisione. La saldatura invece viene effettuata manualmente, perché solo in tal modo si garantisce l'ottimizzazione di questa delicata elaborazione. Per le saldature a vista utilizziamo la saldatura ad ottone, mentre per le saldature di contenimento effettuiamo la saldatura a ferro. Successivamente le superfici trattate vengono molate ad opera d'arte per renderle impercettibile dopo la cromatura, ovviamente senza pregiudicarne la resistenza. Prima della cromatura le strutture passano alla decappatura, o meglio, tramite solventi a freddo le viene tolto il grasso che protegge il ferro dalla ruggine (questo determina la buona qualità della cromatura e la resistenza del cromo). Solo dopo la successiva nichelatura le strutture passano alla vera cromatura.
La cromatura La cromatura effettuata presso l'azienda FUNZIONALISMO è di 22 micron (non come solitamente di 19 micron) per gli articoli in acciaio tubolare, e di 48 - 50 micron per gli articoli in trafilato piatto. Periodicamente vengono effettuate delle prove di laboratorio per quanto riguarda questo procedimento. Queste sono anche chiamate prove di resistenza alle nebbie saline, onde verificare la tenuta della cromatura anche a particolari condizioni di umidità.
L'imbottitura Le imbottiture si compongono di densità differenziate (da un minimo di 20 ad un massimo di 49) combinate fra loro con tagli nei punti più idonei da permettere una maggiore comodità. Inoltre solo in tal modo è garantita la loro indeformabilità negli anni. Per alcuni prodotti e i cuscini utilizziamo inoltre parti in piuma d'oca.
I rivestimenti I rivestimenti per le sedie, poltrone e divani sono cuoi e pelli di prima qualità, denominati pieno fiore. La nostra categoria di pelle è un pieno fiore anilina, ovvero pelle che segue dei processi di lavorazione diversi dalle normali pelli. La pelle anilina viene conciata ed asciugata al sole come nei vecchi sistemi, anziché essere asciugate mediante forni. Successivamente viene colorata in botte passante, vale a dire immersa in contenitori pieni di colore per far sì che anche gli spessori interni della pelle assorbano il colore. Al momento dell'arrivo della pelle in azienda essa viene tagliata mediante dei modelli esistenti, cercando di togliere il più possibile i difetti della pelle. Comunque sia, essendo una sua caratteristica importante perché prodotto naturale, le aniline vengono coperte poco per conservare le naturali anomalie. Dopo il taglio si passa all'operazione di cucitura e successivamente a quella di insaccaggio.
Le strutture in legno Le strutture che riguardano il Macintosh sono realizzate in faggio, i legnami scelti devono essere stagionati affinché con il tempo il legno non si apra. Dopo le varie operazioni di taglio e incollaggio, il legno viene mandato in verniciatura dove nelle apposite cabine pressurizzate, si svolge l'operazione in ambiente privo di polvere. La verniciatura per gli articoli Macintosh si chiama a poro aperto, in quanto sotto il colore si vedono le venature del legno.